• انواع دستگاه غبارگیر

دستگاه غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) چیست؟

غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) دو مرحله‌ای آرمیکو جهت جمع آوری کاتینگ ها، گرد و غبار خروجی از گمانه های حفاری استفاده میشود. برای حفاری در تونل ها و مناطقی که حفاری باعث آلودگی محیطی می شود، نیز کارایی دارد. مکانیزم عملکرد غبارگیر حفاری و غبارگیر صنعتی (گردگیر حفاری) به صورت فول پنوماتیک است.

مشخصات فنی غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) آرمیکو

مشخصات فنی غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری)غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری)
مقدار هوای مصرفیcfm 70
فشار بادحداقل 7 بار
وزن170 کیلوگرم
طول x عرص x ارتفاع200x40x70 سانتیمتر
انواع غبارگیر

غبارگیرها (گردگیرها)

غبارگیر (گردگیر) در حفاری سیستمی است که به منظور افزایش کیفیت هوای آزاد شده از فرآیندهای حفاری به کار گرفته می شود. غبارگیرها با جمع آوری گرد و غبار و سایر ناخالصی ها از هوا یا گاز، مانع از ورود ناخالصی ها به هوای آزاد می شوند. غبارگیر (گردگیر) از یک دمنده، فیلتر گرد و غبار، یک سیستم برای تمیز کردن فیلتر و یک مخزن گرد و غبار یا سیستم حذف گرد و غبار تشکیل شده است. نخستین بار، ویلهلم بث که اهل لوبک بود، این سیستم را ابداع کرد. در سال 1921، او سه طرح از فیلتر را که برای حذف گرد و غبار از هوا استفاده می شد، به ثبت رساند.

در حالت کلی، غبارگیر (گردگیر) در حفاری برای بازیابی ذرات با ارزش از جریان های فرآیندی و یا حذف آلاینده های جامد قبل از تخلیه گازهای خروجی، در بسیاری از فرآیندها استفاده می شود. ممکن است غبارگیرها از مجموعه ای از دستگاه ها تشکیل شده باشند و جداسازی ذرات معلق از هوا، با یک ساختار واحد انجام نشود. بهبود کیفیت هوا در گروی استفاده از غبارگیرها می باشد. در نتیجه، اساس کار غبارگیرها را می توان در فیلتر کردن، جداسازی و جذب گرد و غبار و ذرات معلق و انتشار هوای ضدعفونی شده، خلاصه کرد.

انواع غبارگیرها (گردگیرها)

غبارگیرها (گردگیرها) انواع مختلفی دارند اما پنج نوع اصلی غبارگیر صنعتی شامل جداکننده های اینرسی، فیلترهای پارچه ای، اسکرابرهای مرطوب، کلکتور واحد و رسوب دهنده های الکترواستاتیک هستند.

گردگیر-حفاری غبارگیر-حفاری

جداکننده های اینرسی

جداکننده های اینرسی، برای جداسازی گرد و غبار حفاری از نیروهایی مانند نیروی گریز از مرکز و نیروی گرانشی استفاده می کنند. استفاده از این نیروها باعث می شود که گرد و غبار به ناحیه ای که نیروهای اعمال شده توسط جریان گاز حداقل است، منتقل شود. گرد و غبار جدا شده توسط نیروی گرانش به داخل یک قیف منتقل شده و در داخل قیف به طور موقت ذخیره می شود. جداکننده های اینرسی، خود به سه نوع اصلی تقسیم می شوند. محفظه های ته نشینی، محفظه های بافل و کلکتورهای گریز از مرکز، از انواع جداکننده های اینرسی هستند.

محفظه های ته نشینی

محفظه ته نشینی شامل یک جعبه بزرگ بوده که در مجرای لوله کشی نصب می شود. هرچه سطح مقطع محفظه افزایش پیدا کند ، سرعت جریان هوای پر از گرد و غبار کاهش می یابد. در نتیجه، ذرات سنگین تر ته نشین شده و هوای عبوری پاکسازی می شود. طراحی محفظه های ته نشینی ساده می باشد و معمولا با هر جنسی ساخته می شوند. اما با وجود سادگی در طراحی و ساخت، نیاز به فضای زیادی داشته و از کارایی کمی برخوردارند. به همین دلیل، به ندرت به عنوان گردگیر اولیه استفاده می شوند. از دیگر مزایای این نوع غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) می توان به جمع آوری ذرات بدون نیاز به آب و همچنین عدم نیاز به تعمیر و نگهداری اشاره کرد.

محفظه های بافل

در محفظه های بافل از یک صفحه بافل ثابت استفاده شده که منجر به تغییر جهت ناگهانی، توسط جریان گاز انتقال دهنده می شود. در نتیجه، ذراتی که قطر زیادی دارند، جریان گاز را دنبال نمی کنند. این ذرات به جای حرکت با جریان گاز، وارد فضای ته نشینی می شوند. محفظه های بافل به عنوان پیش تمیز کننده به کار گرفته می شوند.

گردگیر-غبارگیر-صنعتی

کلکتورهای گریز از مرکز

کلکتورهای گریز از مرکز، جداسازی ذرات غبار ناشی از حفاری را با عمل سیکلونی انجام می دهند. در یک سیکلون معمولی، جریان هوای حامل غبار، با زاویه ای مشخص وارد شده و به سرعت می چرخد. نیروی گریز از مرکزی که در اثر جریان دایره ای ایجاد می شود، ذرات غبار را به سمت دیواره سیکلون پرتاب می کند. این ذرات پس از برخورد به دیواره ی جداساز، درون قیفی که در زیر آن واقع شده، ریخته می شوند.

کلکتورهای گریز از مرکز انواع مختلفی داشته و جداکننده های تک سیکلونی، جداکننده های چند سیکلونی و جداکننده های جریان هوای ثانویه، از انواع آن است. معمولا از این غبارگیرها (گردگیرها)، در شرایطی که اندازه ذرات بیش از 20 میکرون باشد، استفاده می شود. راندمان جداکننده های چند سیکلونی بسیار بیشتر از جداکننده های تک سیکلونی می باشد. از جداکننده های چند سیکلونی در صنایع سیمان و نورد فلزات به وفور استفاده می شود.

فیلترهای پارچه ای

فیلترهای پارچه ای از فیلتراسیون برای جداسازی ذرات گرد و غبار حفاری از گازهای خروجی استفاده می کنند. این نوع غبارگیرها (گردگیرها) جزء کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین غبارگیرها (گردگیرها) هستند. بازده جمع آوری این غبارگیرها (گردگیرها) بیش از 99 درصد بوده، اما معمولا به عنوان غبارگیر (گردگیر) در حفاری استفاده نمی شوند و مصرف خانگی دارند. کیسه های موجود در این نوع فیلترها از جنس نخ بافته شده یا نمدی، نخ مصنوعی و یا الیاف شیشه ای می باشند.

اسکرابرهای مرطوب

اگر در غبارگیر (گردگیر) از مایع برای جداسازی گرد و غبار استفاده شود، به آن اسکرابر مرطوب گفته می شود. در اسکرابرها، مایع شستشو که معمولاً آب است، با جریان هوایی که حاوی ذرات گرد و غبار است، در تماس می باشد. هرچه تماس بین جریان های هوا و مایع بیشتر باشد، راندمان حذف گرد و غبار افزایش می یابد. این نوع غبارگیرها (گردگیرها) با وجود تنوع زیادی که دارند اما مراحل یکسانی را برای جداسازی گرد و غبار طی می کنند.
در این نوع غبارگیرها (گردگیرها)، ابتدا گاز مرطوب شده و ذرات ریز متراکم می شوند. با تراکم ذرات ریز، حجم آنها نیز افزایش یافته و جداسازی آنها آسانتر می شود. سپس گاز و مایع با یکدیگر تماس داشته و ذرات گرد و غبار و قطرات آب با هم ترکیب می شوند و آگلومرا تشکیل می شود. با بزرگتر شدن توده ها، عمل ته نشینی در یک کلکتور انجام می شود.

کلکتور واحد

این نوع غبارگیرها (گردگیرها) از یک فن و نوعی گردگیر تشکیل شده اند و ابعاد کوچکی دارند. این نوع غبارگیرها (گردگیرها) برای عملیات ایزوله، جابجایی مکرر گرد و غبار مانند سطل ها و سیلوها یا نقاط انتقال تسمه نقاله از راه دور، مناسب هستند. نیاز به فضای کم، بازگشت گرد و غبار جمع آوری شده به جریان اصلی مواد و هزینه اولیه کم، از جمله مزایای این نوع غبارگیر (گردگیر) است.

رسوب دهنده های الکترواستاتیک

این نوع غبارگیر (گردگیر) از نیروهای الکترواستاتیکی برای جداسازی ذرات غبار از گازهای خروجی استفاده می کند. تعدادی الکترود تخلیه با ولتاژ بالا و جریان مستقیم در این غبارگیرها (گردگیرها) وجود دارد. ذرات گرد و غبار موجود در هوا هنگام عبور از میدان یونیزه شده بین الکترودها، بار منفی دریافت می کنند. سپس این ذرات با بار منفی به یک الکترود زمینی که دارای بار مثبت است، جذب می شوند و به آن می چسبند.راندمان این نوع از غبارگیرها (گردگیرها) تحت تاثیر افزایش سرعت جابجایی ذرات غبار، کاهش جریان گاز و افزایش سطح رسوب دهنده، افزایش می یابد. به منظور افزایش سرعت جابجایی ذرات، می توان دمای گاز و ولتاژ را افزایش داده و لزجت گاز را کاهش داد.

فن و موتور غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری)

در غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری)، فن و موتور، انرژی مکانیکی لازم را برای انتقال هوای آلوده از منبع تولید گرد و غبار، به غبارگیر (گردگیر) تامین می کنند. فن های بکار رفته در غبارگیر (گردگیر) شامل فن های گریز از مرکز و فن های جریان محوری هستند. فن های گریز از مرکز نیز به سه دسته ی فن های پره ای شعاعی، فن های پره عقب و فن های پره خمیده تقسیم می شوند. فن های جریان محوری نیز شامل فن های پروانه ای، فن های لوله محوری و فن‌ های محوری پره‌ای هستند.

موتورهای الکتریکی نیز به منظور تامین انرژی لازم برای به حرکت درآوردن فن غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) به کار گرفته می شوند. در غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) از موتورهایی استفاده می شود که قدرت لازم برای کارکرد فن ها را در دماها و سرعت های مختلف جریان، ایجاد کنند.

دستگاه غبارگیر

پیکربندی غبارگیر (گردگیر)

اگر غبارگیر (گردگیر) در حفاری به صورت واحدهای محیطی قرار بگیرند، به شکل سیستم‌ های آویزان آزاد بوده و زمانی می توان از این واحدها استفاده کرد که کاربرد غبارگیر (گردگیر)، استفاده از بازوهای جذب منبع یا کانال را محدود کند. نوع دیگری از پیکربندی غبارگیرها (گردگیرها)، جمع کننده منبع یا واحدهای قابل حمل بوده که برای جمع آوری گرد و غبار، در منبع به کار می روند. اتاقک های جمع آوری نیز نوع دیگری از پیکربندی مخصوص غبارگیرها (گردگیرها) بوده و نیازی به کانال کشی ندارند.

استفاده از غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) در صنعت معدن

صنعت معدن نه تنها شامل سایت های حفاری (به عنوان مثال، معادن سطحی ، استخراج معدن، معدنکاری بزرگ، معدن باز و معدن روباز) است، بلکه تمام زیرساخت های پردازش مواد معدنی و سنگ معدن و فرایند تبدیل آنها به مواد اولیه قابل استفاده را نیز شامل می شود. مواد معدنی شامل شن و ماسه، سنگ، زغال سنگ، فلزات (به عنوان مثال آهن، سرب، مس، طلا، نقره، پلاتین، آلومینیوم، روی، لیتیوم، نیکل، مولیبدن، منگنز، کادمیوم، بریلیم، کروم، قلع، تنگستن)، غیر فلزات (به طور مثال، فسفات، گچ، تالک، فلدسپات، پوکه و سنگ های قیمتی) و مواد معدنی خاکی کمیاب (مانند نئودیمیم، دیسپروزیم، ایتریم، یوروپیوم، تربیوم) می شوند. در آمریکای شمالی، متداول ترین معادن مربوط به ماسه، شن و سنگ و پس از آن زغال سنگ است. مس و آهن نیز رایج ترین معادن فلزی هستند.

تولید گرد و غبار در حفاری معدن نیز اتفاق می افتد. به طور مثال در سایت های حفاری، توسط نوار نقاله، نقاط انتقال تسمه و فیدرهای تسمه وزنه، سطل ها و سیلوهای ذخیره سنگ معدن، سنگ شکن و آسیاب ها، آسیاب های چکشی و آسیاب های گلوله ای و مخلوط کن ها، مقدار زیادی گرد و غبار تولید می شود. به دلیل حجم زیاد، ساینده بودن و سمیت گرد و غبار معدن، استفاده از غبارگیر (گردگیر) در این صنعت نیز دارای اهمیت خاصی می باشد.

پس رعایت مقررات مربوط به استانداردهای کیفیت هوا و استفاده از یک غبارگیر (گردگیر) به هنگام حفاری معدن بسیار مهم است. برای انتخاب درست گردگیر باید ابتدا میزان گرد و غبار تولیدی در معدن را ارزیابی کنید. برخی از انواع گرد و غبار ایجاد شده در حفاری معدن، مانند گرد و غبار زغال سنگ، بسیار قابل احتراق می باشند. معمولا با ایجاد گرد و غبار قابل احتراق در سیلو، سیستم نوار نقاله یا محفظه، احتراق صورت می گیرد. پس استفاده از یک غبارگیر (گردگیر) مناسب برای جلوگیری از احتراق الزامیست.

مزیت های استفاده از غبارگیر (گردگیر) در حفاری

استفاده از غبارگیر (گردگیر) در حفاری، سلامت و ایمنی کارگران را بهبود می بخشد. هوایی که پر از خاک، گرد و غبار، مواد شیمیایی یا گاز باشد، بر ریه های هر فردی که این هوا را به داخل تنفس می کند، تأثیر می گذارد. استفاده از یک غبارگیر (گردگیر)، این آلاینده ها را از هوا حذف کرده و هوا را تمیز می کند. به این ترتیب، سلامتی همه افراد حاضر در سایت حفاری نیز تضمین می شود.

علاوه بر این، بکارگیری غبارگیر (گردگیر) در حفاری، موجب افزایش بهره وری نیز می شود. تجمع خاک، گرد و غبار و زباله روی تجهیزات حفاری، بهره وری آنها را کاهش می دهد؛ زیرا این گرد و غبار به مرور زمان وارد تجهیزات شده و کارکرد تجهیزات را مختل می کند. ورود گرد و غبارها به درون تجهیزات، باعث کندتر شدن ماشین ها و در نتیجه خرابی آنها می شود. در نتیجه باید برای تعمیر ماشین آلات آسیب دیده، هزینه ی زیادی صرف شود.

از طرفی، استفاده از غبارگیر (گردگیر) در حفاری، موجب کیفیت بهتر محصولات استخراجی می شود. گرد و غباری که در هوا وجود دارد، ممکن است در طول فرآیند تولید، روی محصولات استخراجی جمع شود. در نتیجه کیفیت محصول نهایی تحت تاثیر قرار می گیرد. استفاده از غبارگیر (گردگیر) در حفاری، ذرات ریز را از محصولات نهایی دور نگه داشته و کیفیت محصولات را بهبود می بخشد.

علاوه بر موارد ذکر شده، استفاده از غبارگیر (گردگیر)، به رعایت قوانین و مقررات مربوط به ایمنی محیط کار و محیط زیست و کیفیت هوا کمک می کند. کیفیت پایین هوا، هزینه های سنگینی را برای پیمانکار به همراه خواهد داشت. همچنین، استفاده از غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) باعث رضایت کارگران از محیط کار می شود. زمانی که کیفیت هوا پایین باشد، کارگران در محیط کار آسیب دیده و به یافتن شغلی دیگر ترغیب می شوند. بعلاوه، تمیز نگه داشتن هوای سایت حفاری به بهبود روحیه کارگران کمک می کند.

غبارگیر-حفاری-آرمیکو

انتخاب و خرید غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری)

غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) از نظر مواردی مانند طراحی، ساخت و ساز، بهره برداری، فضای مورد نیاز، اثربخشی، هزینه های سرمایه و نگهداری با یکدیگر تفاوت هایی دارند. غبارگیر (گردگیر) در حفاری از هر نوعی که باشد، علاوه بر مزایا، دارای معایبی نیز هست. با این حال، در انتخاب غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) باید به غلظت گرد و غبار و اندازه ذرات، درجه جمع آوری گرد و غبار، ویژگی های جریان هوا، ویژگی های گرد و غبار و روش های دفع گرد و غبار توجه نمود که در ادامه به توضیح هر یک از موارد ذکر شده می پردازیم.

غلظت گرد و غبار و اندازه ذرات

غلظت و اندازه ذرات یکی از مواردی است که باید در انتخاب غبارگیر (گردگیر) به آن توجه کرد. در عملیات حفاری مواد معدنی، غلظت گرد و غبار می تواند از 1/0 تا 5 دانه (0.32 گرم) گرد و غبار در هر فوت مکعب هوا (23/0 تا 44/11 گرم در متر مکعب) باشد و اندازه ذرات می تواند از 5 تا 100 میکرومتر متغیر باشد.

درجه جمع آوری گرد و غبار

درجه جمع آوری گرد و غبار مورد نیاز به خطر بهداشتی آن، میزان انتشار مجاز، ماهیت گرد و غبار و محل کارخانه بستگی دارد. انتخاب غبارگیر (گردگیر) باید متناسب با راندمان مورد نیاز باشد. بالطبع، استفاده از تجهیزات با راندمان بالا و هزینه های بالا، مانند رسوب ‌دهنده ‌های الکترواستاتیک، از نظر اقتصادی هزینه بر خواهد بود.

ویژگی های جریان هوا

ویژگی های جریان هوا نیز تأثیر قابل توجهی بر انتخاب غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) دارد. به عنوان مثال، نمی توان از فیلترهای پارچه ای نخی در شرایطی با دمای بیش از 180 درجه فارنهایت (82 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. از طرف دیگر، وجود مواد شیمیایی در جریان هوا، باعث ایجاد خوردگی در اسکرابرهای مرطوب می شود. پس انتخاب غبارگیر باید متناسب با جریان هوا باشد.

ویژگی های گرد و غبار

نوع گرد و غبار نیز مورد دیگری است که باید برای انتخاب غبارگیر (گردگیر) به آن توجه کرد. غلظت متوسط تا سنگین بسیاری از غبارها (مانند گرد و غبار حاصل از ماسه سیلیس یا سنگ معدن فلز) می تواند باعث سایش کلکتورهای گریز از مرکز خشک شود. مواد نمگیر می توانند کلکتورهای کیسه ای را ببندند. از طرفی، برخی از اندازه ها و اشکال ذرات، ممکن است از انواع خاصی از جمع کننده های پارچه ای رد شوند. ماهیت قابل احتراق بسیاری از مواد ریز نیز، مانع از استفاده از رسوب ‌دهنده ‌های الکترواستاتیک می شود.

روش های دفع گرد و غبار

روش ‌های حذف و دفع گرد و غبار نیز در انتخاب غبارگیر (گردگیر) در حفاری دارای اهمیت است. روش های دفع، به مواد، فرآیند کارخانه، حجم و نوع غبارگیر (گردگیر) مورد استفاده بستگی دارد. غبارگیرها (گردگیرها) می توانند گرد و غبار را به طور مداوم یا به صورت دسته ای تخلیه کنند. اگر گرد و غبار جزء مواد خشک باشد، می تواند مشکلاتی را در هنگام تخلیه و دفع ایجاد کند که البته استفاده از کلکتورهای مرطوب، مانع بروز این مشکل می شود.

دفع دوغاب یا لجن مرطوب نیز می تواند به خودی خود، یک مشکل اضافی در حمل و نقل مواد باشد. از طرفی، اگر فاضلاب به درستی تصفیه نشود، ممکن است مشکلات آلودگی فاضلاب یا آب را در پی داشته باشد. پس نوع دفع در غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) بسیار مهم است.

استفاده از تجهیزات بهینه‌ی جمع‌آوری گرد و غبار، باعث کاهش هزینه‌ های نگهداری و تعویض تجهیزات حفاری و افزایش رضایت کارکنان می‌شود. انتخاب نادرست غبارگیر (گردگیر) می تواند بر عملکرد و هزینه های نگهداری تجهیزات تأثیر بگذارد. بنابراین، گردگیر باید به گونه ای انتخاب شود که مناسب سایت حفاری و مواد استخراجی باشد. همچنین، گردگیر حفاری مناسب، می تواند بهبود کیفیت محصولات تولیدی را تضمین کند. علاوه بر این، نباید کارایی و تولید کارکنان را نیز نادیده گرفت.

شرکت آرمیکو ارائه دهنده ی انواع غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) بوده و می تواند به شما مشتریان در زمینه انتخاب غبارگیر (گردگیر) مناسب کمک کند. با خرید غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) از شرکت آرمیکو، خریدی مطمئن و با کیفیت را تجربه کنید.

مشخصات فنی غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) آرمیکو

انواع غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری)

چرا باید از غبارگیر استفاده کنیم؟

استفاده از غبارگیر باعث سلامت و ایمنی کارگران، افزایش بهره وری، کیفیت بهتر محصولات استخراجی و همچنین کیفیت هوا می شود.

برای خرید غبارگیر صنعتی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

برای خرید غبارگیر با توجه به کاربری آن باید به نکاتی همچون غلظت گرد و غبار و اندازه ذرات، درجه جمع آوری گرد و غبار، ویژگی های جریان هوا و روش های دفع گرد و غبار توجه نمود.