داست کالکتور ( غبارگیر حفاری ، گردگیر حفاری)

داست کالکتور یا غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری دو مرحله‌ای آرمیکو جهت جمع آوری کاتینگ ها، گرد و غبار خروجی از گمانه های حفاری استفاده می‌شود. برای حفاری در تونل‌ها و مناطقی که حفاری باعث آلودگی محیطی می‌شود، نیز کارایی دارد. مکانیزم عملکرد داست کالکتور (غبارگیر حفاری، گردگیر حفاری) به صورت فول پنوماتیک است.

معرفی انواع دستگاه غبارگیر و گردگیر آرمیکو

انواع داست کالکتور (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری)

داست کالکتور(غبارگیر یا گردگیر) در حفاری سیستمی برای افزایش کیفیت هوای آزاد شده از فرآیندهای حفاری است. غبارگیرها با جمع آوری گرد و غبار و سایر ناخالصی‌ها از هوا یا گاز، مانع از ورود ناخالصی‌ها به هوای آزاد می‌شوند. داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) از یک دمنده، فیلتر گرد و غبار، یک سیستم برای تمیز کردن فیلتر و یک مخزن گرد و غبار یا سیستم حذف گرد و غبار تشکیل شده است.

در حالت کلی، داست کالکتور(غبارگیر یا گردگیر) در حفاری برای بازیابی ذرات با ارزش از جریان‌های فرآیندی و یا حذف آلاینده های جامد قبل از تخلیه گازهای خروجی، در بسیاری از پروژه ها استفاده می‌شود. ممکن است غبارگیرها از مجموعه‌ای از دستگاه‌ها تشکیل شده باشند و جداسازی ذرات معلق از هوا، با یک ساختار واحد انجام نشود، بهبود کیفیت هوا در گروی استفاده از غبارگیرها می‌باشد.

در نتیجه، اساس کار غبارگیرها را می‌توان در فیلتر کردن، جداسازی و جذب گرد و غبار و ذرات معلق و انتشار هوای ضدعفونی شده، خلاصه کرد. داست کالکتور (غبارگیر ،گردگیر) انواع مختلفی دارند؛ اما پنج نوع اصلی از انواع آن شامل جداکننده های اینرسی، فیلترهای پارچه ای، اسکرابرهای مرطوب، کلکتور واحد و رسوب دهنده های الکترواستاتیک هستند.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با جداکننده های اینرسی

جداکننده های اینرسی، یکی از انواع داست کالکتور حفاری(غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری) است. که برای جداسازی گرد و غبار حفاری از نیروهایی مانند نیروی گریز از مرکز و نیروی گرانشی استفاده می‌کنند. استفاده از این نیروها باعث می‌شود که گرد و غبار به ناحیه‌ای که نیروهای اعمال شده توسط جریان گاز حداقل است، منتقل شود.

گرد و غبار جدا شده توسط نیروی گرانش به داخل یک قیف منتقل شده و در داخل قیف به طور موقت ذخیره می‌شود. جداکننده های اینرسی، خود به سه نوع اصلی تقسیم می‌شوند، محفظه های ته نشینی، محفظه های بافل و کلکتورهای گریز از مرکز، از انواع جداکننده های اینرسی هستند.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با محفظه های ته نشینی

محفظه ته نشینی شامل یک جعبه بزرگ بوده که در مجرای لوله کشی نصب می‌شود. هرچه سطح مقطع محفظه افزایش پیدا کند، سرعت جریان هوای پر از گرد و غبار کاهش می‌یابد. در نتیجه، ذرات سنگین‌تر ته نشین شده و هوای عبوری پاکسازی می‌شود. طراحی محفظه‌های ته‌نشینی ساده می‌باشد و معمولا با هر جنسی ساخته می‌شوند.

با وجود سادگی در طراحی و ساخت، نیاز به فضای زیادی داشته و از کارایی کمی برخوردارند. به همین دلیل، به ندرت به عنوان داست کالکتور(گردگیر یا غبارگیر) اولیه استفاده می‌شوند. از دیگر مزایای این نوع داست کالکتور حفاری (گردگیر حفاری) می‌توان به جمع‌آوری ذرات بدون نیاز به آب، عدم نیاز به تعمیر و نگهداری اشاره کرد.

دستگاه غبارگیر با محفظه های ته نشینی آرمیکو

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با محفظه های بافل

در محفظه های بافل از یک صفحه بافل ثابت استفاده شده که منجر به تغییر جهت ناگهانی، توسط جریان گاز انتقال دهنده می‌شود. در نتیجه، ذراتی که قطر زیادی دارند، جریان گاز را دنبال نمی‌کنند. این ذرات به جای حرکت با جریان گاز، وارد فضای ته نشینی می‌شوند. محفظه های بافل به عنوان پیش تمیزکننده به کار گرفته می‌شوند.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با کلکتورهای گریز از مرکز

کلکتورهای گریز از مرکز، جداسازی ذرات غبار ناشی از حفاری را با عمل سیکلونی انجام می‌دهند. در یک سیکلون معمولی، جریان هوای حامل غبار، با زاویه‌ای مشخص وارد شده و به سرعت می‌چرخد. نیروی گریز از مرکزی که در اثر جریان دایره‌ای ایجاد می‌شود، ذرات غبار را به سمت دیواره سیکلون پرتاب می‌کند. این ذرات پس از برخورد به دیواره جداساز، درون قیفی که در زیر آن واقع شده، ریخته می‌شوند.

کلکتورهای گریز از مرکز انواع مختلفی داشته و جداکننده های تک سیکلونی، جداکننده های چند سیکلونی و جداکننده های جریان هوای ثانویه، از انواع آن است. معمولا از این داست کالکتور ها(غبارگیرها ،گردگیرها)، در شرایطی که اندازه ذرات بیش از 20 میکرون باشد، استفاده می‌شود. راندمان جداکننده های چند سیکلونی بسیار بیشتر از جداکننده های تک سیکلونی می‌باشد. از جداکننده های چند سیکلونی در صنایع سیمان و نورد فلزات به وفور استفاده می‌شود.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با فیلترهای پارچه ای

فیلترهای پارچه ای از فیلتراسیون برای جداسازی ذرات گرد و غبار حفاری از گازهای خروجی استفاده می‌کنند. این نوع داست کالکتور جزء کارآمدترین و مقرون به‌صرفه‌ترین غبارگیر می باشد. بازده جمع آوری این داست کالکتور بیش از 99 درصد بوده، اما معمولا به عنوان غبارگیر(گردگیر) در حفاری استفاده نمی‌شوند و مصرف خانگی دارند.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با اسکرابرهای مرطوب

اگر در غبارگیر (گردگیر) از مایع برای جداسازی گرد و غبار استفاده شود، به آن اسکرابر مرطوب گفته می‌شود. در اسکرابرها، مایع شستشو که معمولاً آب است، با جریان هوایی که حاوی ذرات گرد و غبار است، در تماس می‌باشد. هرچه تماس بین جریان های هوا و مایع بیشتر باشد، راندمان حذف گرد و غبار افزایش می‌یابد.

این نوع داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با وجود تنوع زیادی که دارند، اما مراحل یکسانی را برای جداسازی گرد و غبار طی می‌کنند. ابتدا گاز مرطوب شده و ذرات ریز متراکم می‌شوند. سپس با تراکم ذرات ریز، حجم آنها نیز افزایش یافته و جداسازی آنها آسانتر می‌شود. سپس گاز و مایع با یکدیگر تماس داشته و ذرات گرد و غبار و قطرات آب با هم ترکیب می‌شوند و آگلومرا تشکیل شده ، با بزرگتر شدن توده ها، عمل ته‌نشینی در یک کلکتور انجام می‌شود.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با کلکتور واحد

این نوع داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیرها) از یک فن و نوعی گردگیر تشکیل شده‌اند و ابعاد کوچکی دارند. این نوع غبارگیر برای عملیات ایزوله، جابجایی مکرر گرد و غبار مانند سطل ها و سیلوها یا نقاط انتقال تسمه نقاله از راه دور، مناسب هستند. نیاز به فضای کم، بازگشت گرد و غبار جمع‌آوری شده به جریان اصلی مواد و هزینه اولیه کم، از جمله مزایای این نوع است.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) با رسوب دهنده های الکترواستاتیک

این نوع  داست کالکتور از نیروهای الکترواستاتیکی برای جداسازی ذرات غبار از گازهای خروجی استفاده می‌کند. تعدادی الکترود تخلیه با ولتاژ بالا و جریان مستقیم در این غبارگیرها وجود دارد. ذرات گرد و غبار موجود در هوا هنگام عبور از میدان یونیزه شده بین الکترودها، بار منفی دریافت می‌کنند. سپس این ذرات با بار منفی به یک الکترود زمینی که دارای بار مثبت است، جذب می‌شوند و به آن می‌چسبند.

راندمان این نوع از گردگیرها تحت تاثیر افزایش سرعت جابجایی ذرات غبار، کاهش جریان گاز و افزایش سطح رسوب دهنده، افزایش می‌یابد. به منظور افزایش سرعت جابجایی ذرات، می‌توان دمای گاز و ولتاژ را افزایش داده و لزجت گاز را کاهش داد.

داست کالکتور (غبارگیر یا گردگیر) سیلیکونی یا بگ فیلتر

داست کالکتور سیلیکونی یا بگ فیلتر سیلیکونی، نوعی از فیلترهای غبارگیری است که برای جداسازی ذرات معلق و غبار از هوا استفاده می‌شود. این نوع فیلترها معمولا از پارچه‌های سیلیکونی بافته شده ساخته می‌شوند و می‌توانند در برابر شرایط آب و هوایی سخت و دماهای بالا و پایین مقاومت کنند.

غبارگیرهای سیلیکونی معمولا در صنایعی مانند فولاد، سیمان، شیمیایی، معدنی، مواد شیمیایی، مواد غذایی، دارویی، خودروسازی و غیره کاربرد دارند. علاوه بر این، غبارگیر سیلیکونی در سیستم‌های تهویه مطبوع و هواسازی نیز به کار می‌رود.

از ویژگی‌های این نوع فیلترها می‌توان به بالا بودن بازده جداسازی ذرات معلق در هوا، عمر طولانی، مقاومت در برابر خوردگی و اثرات آب و هوایی، نیاز کم به تعویض و نگهداری ساده اشاره کرد.

غبارگیر سیلیکونی یا بگ فیلتر آرمیکو

برای پاکسازی این نوع فیلترها معمولا از روش‌های شستشو و تکان دادن استفاده می‌شود. همچنین، به منظور بهبود بازده و عمر طولانی‌تر آنها، می‌توان از تکنولوژی پالس جت استفاده کرد که با دادن پالس هوا به فیلتر، ذرات معلق و غبار از سطح آن جدا شده و به سادگی جمع آوری می‌شوند.

استفاده از غبارگیرهای سیلیکونی باعث کاهش آلودگی هوا و بهبود کیفیت هوای محیط شده و در مجموع به حفظ سلامت کارکنان و کاهش هزینه‌های بهداشتی و تعمیر می‌شود. لاوه بر مواردی که در بالا ذکر شد، غبارگیر سیلیکونی دارای مزایایی نیز می‌باشد. یکی از مزیت‌های بزرگ این نوع از غبارگیر، مقاومت بالایی در برابر شرایط سخت صنعتی است.

داست کالکتور سیلیکونی دارای قابلیت مقاومت بالا در برابر خوردگی و انحلال شدن در حضور اسیدها و بازهاست. این ویژگی‌ها باعث شده است که بگ فیلتر برای صنایع شیمیایی، نفت، گاز و فرآوری فلزات مورد استفاده قرار گیرد.

داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری)

داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری) انرژی بادی لازم را برای انتقال هوای آلوده از منبع تولید گرد و غبار، به گردگیر تامین می‌کنند. فن‌های بکار رفته در غبارگیر (گردگیر) شامل فن‌های گریز از مرکز و فن‌های جریان محوری هستند. فن‌های گریز از مرکز نیز به سه دسته‌ی فن‌های پره‌ای شعاعی، فن‌های پره عقب و فن‌های پره خمیده تقسیم می‌شوند.

پیکربندی دستگاه غبارگیر حفاری

از دستگاه غبارگیر جهت جمع آوری گرد و غبار خارج شده از گمانه‌های حفاری، استفاده می‌شود.

استفاده از داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری)

از داست کالکتور حفاری در تمامی بخش های صنعت معدن که شامل سایت های حفاری (معادن سطحی ، استخراج معدن، معدنکاری بزرگ و معدن باز ) است و تمام زیرساخت‌های پردازش مواد معدنی و سنگ معدن و فرایند تبدیل آن‌ها به مواد اولیه قابل استفاده است.

تولید گرد و غبار در حفاری معدن به راحتی صورت می گیرد، به دلیل حجم زیاد گرد و غبار، ساینده بودن و سمی بودن گرد و غبار معدن، استفاده از داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری) در این صنعت نیز دارای اهمیت خاصی می‌باشد. رعایت مقررات مربوط به استانداردهای کیفیت هوا و استفاده از یک غبارگیر حفاری (گردگیر حفاری) به هنگام حفاری معادن بسیار مهم است. برای انتخاب درست گردگیر باید ابتدا میزان گرد و غبار تولیدی در معدن را ارزیابی کنید.

مزایا استفاده از دستگاه غبارگیر آرمیکو

ویژگی و مزایای داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری)

استفاده از غبارگیر یا گردگیر در حفاری، سلامت و ایمنی کارگران را بهبود می‌بخشد. هوایی که پر از خاک، گرد و غبار، مواد شیمیایی یا گاز باشد، بر ریه‌های هر فردی که این هوا را به داخل تنفس می‌کند، تأثیر می‌گذارد. استفاده از یک غبارگیر (گردگیر)، این آلاینده‌ها را از هوا حذف کرده و هوا را تمیز می‌کند.

بکارگیری داست کالکتور در حفاری، موجب افزایش بهره وری نیز می‌شود. تجمع خاک، گرد و غبار و زباله روی تجهیزات حفاری، بهره وری آن‌ها را کاهش می‌دهد؛ زیرا این گرد و غبار به مرور زمان وارد تجهیزات شده و کارکرد تجهیزات را مختل می‌کند. ورود گرد و غبارها به درون تجهیزات، باعث کندتر شدن ماشین‌ها و در نتیجه خرابی آن‌ها می‌شود. در نتیجه باید برای تعمیر ماشین آلات آسیب دیده، هزینه‌ی زیادی صرف شود.

استفاده از غبارگیر (گردگیر) در حفاری، موجب کیفیت بهتر محصولات استخراجی می‌شود. گرد و غباری که در هوا وجود دارد، ممکن است در طول فرآیند تولید، روی محصولات استخراجی جمع شود. در نتیجه کیفیت محصول نهایی تحت تاثیر قرار می‌گیرد. استفاده از گردگیری در حفاری، ذرات ریز را از محصولات نهایی دور نگه داشته و کیفیت محصولات را بهبود می‌بخشد.

راهنما خرید دستگاه غبارگیر آرمیکو

نکات مهم در خرید داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری)

غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری از نظر مواردی مانند طراحی، ساخت و ساز، بهره برداری، فضای مورد نیاز، اثربخشی، هزینه‌های سرمایه و نگهداری با یکدیگر تفاوت‌هایی دارند. غبارگیر در حفاری از هر نوعی که باشد، علاوه بر مزایا، دارای معایبی نیز هست. با این حال، در انتخاب گردگیر حفاری به نکات زیر توجه کرد.
غلظت گرد و غبار و اندازه ذرات
درجه جمع آوری گرد و غبار
ویژگی های جریان هوا
ویژگی های گرد و غبار
روش های دفع گرد و غبار
شرکت آرمیکو تولیدکننده داست کالکتور حفاری (غبارگیر حفاری یا گردگیر حفاری) می باشد.

سوالات متداول درباره غبارگیر حفاری و صنعتی

چرا باید از غبارگیر استفاده کنیم؟

استفاده از غبارگیر باعث سلامت و ایمنی کارگران، افزایش بهره وری، کیفیت بهتر محصولات استخراجی و همچنین کیفیت هوا می شود.

برای خرید غبارگیر صنعتی به چه نکاتی باید توجه کنیم؟

برای خرید غبارگیر با توجه به کاربری آن باید به نکاتی همچون غلظت گرد و غبار و اندازه ذرات، درجه جمع آوری گرد و غبار، ویژگی های جریان هوا و روش های دفع گرد و غبار توجه نمود.

غبارگیر